PCB板組裝的原理及工藝
發(fā)表時間：2021-01-21 09:58:15 人氣：2801
1 、PCB板在初焊完成后，應(yīng)即統(tǒng)一編號（年號后兩位+流水號）。用記號筆清晰地書寫在板子正面的予留位置。為防止在加工、清洗過程中記號丟失，應(yīng)在板子另外位置（一般應(yīng)在96彎針側(cè)面）再書寫同一編號。為管理方便，此編號應(yīng)永久保留。編號管理由庫管員負(fù)責(zé)。
2 、為避免和盡量減少元器件表面的磕碰劃傷，在加工、運輸、保管板子過程中，應(yīng)注意輕拿輕放，板與板之間一般應(yīng)隔離碼放，或逆向（即面對面或背靠背）碼放。
3 、為防止靜電效應(yīng)，對可能接觸有源器件的操作要求戴手套進(jìn)行。如果現(xiàn)場確無條件，則必須采取安全措施，確保器件安全。
4 、PCB板在測試通過后（即已具備上機條件），操作者應(yīng)負(fù)責(zé)對整板進(jìn)行后整理工作，內(nèi)容包括：
（1）剪除過高的管腳，并注意清除干凈板上的金屬殘留物。
（2）正面飛線應(yīng)盡可能順勢隱蔽，背面飛線原則上應(yīng)走捷徑；焊點和較長的飛線須 用玻璃膠覆蓋、固定，并盡可能少用膠。
（3）清除多余的標(biāo)識（如調(diào)試過程中所做的故障現(xiàn)象記錄須清除）。多余的器件應(yīng)完全剪除。
（4）同一臺裝置所配后檔板顏色應(yīng)基本一致。螺絲、墊片、提梁應(yīng)該完整和一致。檢查各類螺絲，應(yīng)當(dāng)保持緊固。
（5）用毛刷和洗板液清潔表面，使板及板上物沒有浮塵和明顯污痕污物。如果用棉球沾液清除污物，還須注意清除掉殘留的棉絮。
（6）焊盤殘破的PCB板不得用于新機；但輕微損壞的，在采取工藝措施并確保質(zhì)量安全的前提下，可酌情慎重地用于修理品。
5 、對返修裝置的返修PCB板處理原則同上。
6 、上述后整理工作除另有安排外，均由負(fù)責(zé)PCB板測試、修理的操作者承擔(dān)，總裝者有責(zé)任復(fù)查和補正后再裝機。
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